Paip bergalvani ialah paip keluli dengan salutan hot-dip atau salutan elektrik pada permukaannya.Galvanizing boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.Artikel ini memperkenalkan ciri-ciri proses paip tergalvani:
1. Pengoptimuman Penyaduran Zink Sulfat
Kelebihan terbesar penyaduran zink sulfat ialah kecekapan semasanya sehingga 100% dan kadar pemendapan yang cepat, yang tiada tandingannya dengan proses penyaduran zink yang lain.Oleh kerana kehabluran salutan yang tidak mencukupi, penyebaran yang lemah dan keupayaan penyaduran dalam, ia hanya sesuai untuk penyaduran paip dan wayar dengan bentuk geometri yang ringkas.Proses penyaduran zink sulfat tradisional dioptimumkan oleh proses penyaduran zink sulfat.Hanya garam utama Zink sulfat dikekalkan, dan komponen lain dibuang.Tambah jumlah garam besi yang sesuai kepada formula proses baharu untuk membentuk salutan aloi besi zink daripada salutan logam tunggal asal.Penstrukturan semula proses bukan sahaja menggalakkan kelebihan kecekapan arus tinggi dan kadar pemendapan pantas proses asal, tetapi juga meningkatkan keupayaan penyebaran dan keupayaan penyaduran dalam.Pada masa lalu, bahagian kompleks tidak boleh disadur, tetapi kini kedua-dua bahagian mudah dan kompleks boleh disadur, dan prestasi perlindungan bertambah baik sebanyak 3-5 kali berbanding dengan logam tunggal.Amalan pengeluaran telah membuktikan bahawa untuk penyaduran elektrik berterusan wayar dan paip, saiz butiran salutan adalah lebih halus, lebih cerah, dan kadar pemendapan lebih cepat daripada sebelumnya.Ketebalan salutan memenuhi keperluan dalam masa 2-3 minit.
2. Penukaran Penyaduran Zink Sulfat
Hanya Zink sulfat, garam utama penyaduran zink sulfat, dikekalkan untuk aloi besi tergalvani elektro sulfat.Komponen lain seperti Aluminium sulfat dan tawas (Potassium alum) boleh dikeluarkan dengan menambahkan natrium hidroksida untuk membentuk pemendakan hidroksida tidak larut semasa rawatan larutan penyaduran;Untuk bahan tambahan organik, karbon teraktif serbuk ditambah untuk penjerapan dan penyingkiran.Ujian menunjukkan bahawa sukar untuk mengeluarkan sepenuhnya Aluminium sulfat dan tawas Kalium pada satu masa, yang mempunyai kesan ke atas kecerahan salutan, tetapi ia tidak serius, dan boleh dimakan dengannya.Pada masa ini, kecerahan salutan boleh dipulihkan kepada penyelesaian melalui rawatan, dan penukaran boleh diselesaikan dengan menambah kandungan komponen yang diperlukan oleh proses baru.
3. Kadar pemendapan yang cepat dan prestasi perlindungan yang sangat baik
Kecekapan semasa proses aloi besi zink penyaduran sulfat adalah setinggi 100%, dan kadar pemendapan tidak dapat ditandingi dalam mana-mana proses galvanizing.Kelajuan operasi tiub halus ialah 8-12 m/min, dan ketebalan salutan purata ialah 2 m/min, yang sukar dicapai dalam galvanizing berterusan.Salutannya cerah, halus, dan menyenangkan mata.Diuji mengikut kaedah "Ujian Atmosfera Buatan - Ujian Semburan Garam" standard kebangsaan GB/T10125, 72 jam, salutan adalah utuh dan tidak berubah;Selepas 96 jam, sedikit karat putih muncul di permukaan salutan.
4. Pengeluaran bersih yang unik
Paip tergalvani menggunakan proses aloi besi tergalvani penyaduran elektro sulfat, yang dicirikan oleh penembusan antara slot barisan pengeluaran dan slot, tanpa sebarang entrainment atau limpahan penyelesaian.Setiap proses dalam proses pengeluaran terdiri daripada sistem peredaran.Penyelesaian dalam setiap tangki, termasuk larutan asid-bes, larutan penyaduran elektrik, larutan nyahcas dan pempasifan, hanya dikitar semula dan digunakan semula tanpa kebocoran atau pelepasan ke bahagian luar sistem.Barisan pengeluaran hanya mempunyai 5 tangki pembersihan, yang kerap dilepaskan melalui penggunaan semula kitaran, terutamanya dalam proses pengeluaran di mana tiada air buangan yang dihasilkan selepas pempasifan tanpa pembersihan.
5. Keistimewaan peralatan penyaduran elektrik
Penyaduran paip tergalvani, seperti penyaduran wayar, tergolong dalam penyaduran elektrik berterusan, tetapi peralatan yang digunakan untuk penyaduran elektrik adalah berbeza.Alur penyaduran direka untuk dawai besi dengan ciri jalur langsing, badan alur panjang dan lebar tetapi cetek.Semasa penyaduran elektrik, wayar besi terkeluar dari lubang dalam bentuk garis lurus
Masa siaran: Jun-20-2023