Apakah rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaanKeluli 40Cr?
40Cr meningkatkan kebolehkerasan keluli, meningkatkan kekuatan dan kestabilan pembajaannya, dan mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik.Bahan kerja dengan dimensi keratan rentas yang besar atau pelarasan penting harus menggunakan keluli Cr, tetapi keluli Cr mempunyai jenis kerapuhan temper kedua.
Bagaimanakah kita mengalami rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan bahan kerja 40Cr dan pelbagai peraturan kad proses parameter dalam kerja sebenar?
（1） Selepas pelindapkejutan dan pembajaan rawatan haba bahan kerja 40Cr, penyejukan minyak hendaklah digunakan.Keluli 40Cr mempunyai sifat pelindapkejutan yang baik, boleh dikeraskan dengan penyejukan dalam minyak, dan kecenderungan bahan kerja untuk berubah bentuk dan retak adalah kecil.Walau bagaimanapun, perusahaan kecil dan sederhana boleh menyalakan bahan kerja yang tidak berbentuk kompleks di dalam air apabila mengisi minyak ketat, tetapi tiada keretakan ditemui.Walau bagaimanapun, kakitangan perlu mengawal air dan suhunya dengan ketat berdasarkan pengalaman.
（2） Selepas pembajaan, kekerasan bahan kerja 40Cr masih agak tinggi, dan suhu pembajaan kedua perlu ditingkatkan sebanyak 20-50.Jika tidak, sukar untuk mengurangkan kekerasan.
（3） Selepas pembajaan suhu tinggi bahan kerja 40Cr, bentuk kompleks disejukkan dalam minyak dan hanya di dalam air untuk mengelakkan kesan kerapuhan pembajaan jenis kedua.Bahan kerja selepas pembajaan dan penyejukan pantas hendaklah dirawat dengan melegakan tekanan jika perlu.Terdapat tiga faktor yang mempengaruhi kualiti bahan kerja yang dilaraskan, dan tahap pengendali adalah faktor penting.Terdapat juga pelbagai sebab seperti peralatan, bahan, dan pemprosesan pra pelarasan.Kami percaya bahawa (1) kelajuan bahan kerja bergerak dari relau ke tangki penyejuk adalah perlahan, dan suhu bahan kerja memasuki air telah menurun di bawah takat kritikal Ar3, mengakibatkan penguraian separa dan struktur mikro tidak lengkap bahan kerja , yang tidak memenuhi keperluan kekerasan.Oleh itu, penyejuk untuk bahagian kecil harus memberi perhatian kepada kelajuan, manakala untuk bahan kerja yang besar untuk menyejukkan, adalah perlu untuk memahami masa.(2) Jumlah relau lebur bahan kerja hendaklah munasabah, dengan 1-2 lapisan adalah sesuai.Apabila bahan kerja bertindih antara satu sama lain, pemanasan tidak sekata dan kekerasan tidak sekata.(3) Susunan kemasukan air ke dalam bahan kerja hendaklah disimpan pada jarak tertentu.Disebabkan terlalu ketat, filem wap berhampiran bahan kerja pecah dan terhalang, mengakibatkan kekerasan permukaan bahan kerja yang lebih rendah.(4) Membuka relau untuk pelindapkejutan tidak boleh dipadamkan sepenuhnya sekaligus.Ia adalah perlu untuk mematikan relau di tengah-tengah dan memanaskan semula mengikut tahap penurunan suhu dalam relau.Kekerasan bahan kerja hadapan dan belakang selepas pelindapkejutan hendaklah konsisten.(5) Beri perhatian kepada suhu air penyejuk.10% air masin melebihi 60 tidak boleh digunakan.Air penyejuk hendaklah bebas daripada kekotoran seperti minyak dan lumpur.Jika tidak, kekerasan yang tidak mencukupi atau tidak sekata mungkin berlaku.(6) Kekerasan pelarasan tidak sekata bagi kosong yang tidak diproses.Untuk mencapai kualiti pelarasan yang baik, bahan mentah mestilah teh kasar, dan kelawar mesti digunakan.(7) Selepas kawalan kualiti yang ketat, kekerasan berkurangan sebanyak 1-3 unit selepas pelindapkejutan, dan suhu pembajaan boleh diselaraskan untuk memenuhi keperluan kekerasan.Walau bagaimanapun, selepas kebakaran, kekerasan bahan kerja adalah terlalu rendah, dan hanya HRC250000 hingga 350000 boleh dinyalakan semula.Tidak mungkin hanya menambah suhu sederhana atau rendah untuk memenuhi keperluan lukisan.Jika tidak, kepentingan pengawal selia akan hilang, mengakibatkan akibat yang serius.
Masa siaran: Okt-08-2023