Paip yang ditarik sejukadalah sangat biasa dalam industri dan merupakan jenis paip keluli yang digunakan secara meluas.
Paip keluli yang ditarik sejuk dibuat daripada paip canai panas, dan pemilihan bahan, spesifikasi dan kualiti paip canai panas secara langsung mempengaruhi proses lukisan dan kualiti produk siap.Apabila memilih bahan, perkara berikut harus diperhatikan:
(1) Apabila memilih bahan, bahan dengan kekerasan rendah dan keplastikan yang baik biasanya dipilih sambil memastikan kekuatan;
(2) Spesifikasi paip keluli hendaklah dipilih berdasarkan spesifikasi produk siap, memastikan pemanjangannya antara 20% dan 40%;Sekiranya pemanjangan terlalu kecil, kekuatan permukaan produk siap tidak dapat dijamin, dan jika terlalu besar, ia menyukarkan untuk menjalankan proses lukisan;
(3) Permukaan bahan tidak sepatutnya mempunyai kecacatan yang serius seperti lubang, retak, retak, lipatan, parut, elips, dll;
(4) Adalah disyorkan untuk memilih paip keluli yang telah digulung panas dan diletakkan selama 0.5-2a.Jika masa terlalu singkat, karat permukaan paip keluli akan menjadi cetek, dan jika masa terlalu lama, karat permukaan paip keluli akan menjadi terlalu dalam.Ini boleh menyebabkan pra-rawatan permukaan paip keluli yang tidak mencukupi, seterusnya menjejaskan kualiti permukaan produk siap.
Paip keluli yang tidak diproses tidak boleh dilukis semasa lukisan sejuk kerana pekali geseran yang berlebihan antara permukaan paip keluli dan acuan;Hanya melalui proses pra-rawatan, paip keluli boleh dibuang terlebih dahulu karat, dan melalui phosphating, saponifikasi, dan rawatan lain, filem sabun logam padat terbentuk pada permukaan dalam dan luarnya untuk mengurangkan geseran antara paip keluli dan acuan. , dengan itu memastikan kemajuan lukisan berjalan lancar.Pada masa yang sama, pra-rawatan juga boleh mengurangkan kadar kehilangan acuan, meningkatkan hasil dan kecekapan kerja, dan menjadikan permukaan produk yang diproses licin dan seragam, dengan kesan pencegahan karat yang baik.
Perkara berikut harus diperhatikan dalam pra-rawatan paip keluli:
(1) Pembersihan asid dan penyingkiran karat hendaklah teliti.Sebaik sahaja sebarang karat yang belum dibuang ditemui, ia perlu dijeruk semula.
(2) Semasa pengeluaran, kepekatan komposisi larutan fosfat dan larutan saponifikasi hendaklah diuji secara berkala untuk memastikan penunjuk pengeluaran larutan fosfat dan larutan saponifikasi.Sekiranya penunjuk tidak dipenuhi, pencampuran tepat pada masanya harus dijalankan.
(3) Kawal ketat suhu dan masa operasi penyelesaian rawatan.
Paip yang ditarik sejuk dibuat dengan melukis acuan bentuk dan saiz tertentu di bawah tindakan daya, dan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan acuan secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan kualiti produk siap.
Reka bentuk acuan harus memberi perhatian kepada aspek berikut:
(1) Penentuan saiz acuan dalaman dan luaran harus mempertimbangkan jumlah lantunan semula produk siap selepas lukisan sejuk.Secara amnya, bahan dengan kekerasan rendah dan ubah bentuk kecil mempunyai jumlah lantunan yang kecil, manakala bahan dengan kekerasan yang tinggi dan ubah bentuk yang besar mempunyai jumlah lantunan yang besar;
(2) Permukaan acuan harus mempunyai keperluan kekasaran yang lebih rendah, biasanya satu hingga dua tahap lebih rendah daripada produk siap;
(3) Bahan acuan diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi dan tahan haus.
Logam Gapower baharuadalah pengilang paip keluli profesional, saiz dari OD6mm hingga 273mm, ketebalan adalah dari 0.5mm hingga 35mm.Gred keluli boleh ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 dll. Selamat datang pelanggan untuk bertanya dan melawat kilang.
Masa siaran: Nov-07-2023