Paip keluli lancardigunakan secara meluas, bagaimanakah kualiti paip keluli lancar boleh terjamin?Bagaimana untuk membezakan kualiti?Apakah piawaian pelaksanaan?Mari kita lihat bersama seterusnya.
Standard eksekutif untuk paip keluli lancar.
1. Paip keluli lancar untuk tujuan struktur: GB/T8162-2008
2. Paip keluli jahitan tanah untuk pengangkutan bendalir: GB/T8163-2008
3. Paip keluli lancar untuk tiub dandang tekanan rendah dan sederhana: GB/T3087-2008
4. Paip lancar tekanan tinggi untuk dandang: GB/T5310-2008 (jenis ST45, 8-III)
5. Paip keluli lancar tekanan tinggi untuk peralatan baja: GB/T6479-2000
6. Paip keluli lancar untuk penggerudian geologi: YB235-70
7. Paip keluli lancar untuk penggerudian minyak: YB528-65
8. Paip keluli lancar untuk keretakan petroleum: GB/T9948-2006
9. Paip lancar untuk kolar gerudi petroleum: YB691-70
10. Paip keluli lancar untuk aci gandar automotif: GB/T3088-1999
11. Paip keluli lancar untuk kapal: GB/T5312-1999
12. Paip keluli lancar berketepatan lukis sejuk dan gelek sejuk: GB/T3639-1999
13. Pelbagai paip aloi 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
Selain itu, terdapat GB/T17396-2007 (Paip keluli lancar tergelek panas untuk prop hidraulik), GB3093-1986 (Paip keluli lancar tekanan tinggi untuk enjin diesel), GB/T3639-1983 (Paip keluli lancar berketepatan sejuk atau sejuk tergelek. ), GB/T3094-1986 (Paip keluli lancar yang dilukis sejuk dengan bentuk tidak sekata), GB/T8713-1988 (Paip keluli lancar diameter dalam ketepatan untuk silinder hidraulik dan pneumatik), GB13296-2007 (Paip keluli lancar keluli tahan karat untuk dandang dan penukar), GB/T14975-1994 (Paip keluli lancar keluli tahan karat untuk tujuan struktur) GB/T14976-1994 (Tiub Keluli Lancar Keluli Tahan Karat untuk Pengangkutan Bendalir) GB/T5035-1993 (Tiub Keluli Lancar untuk Lengan Separuh Aci Automotif5CT), API SPEC5CT -1999 (Spesifikasi untuk Lengan dan Tiub), dsb.
Bagaimana untuk mengenal pasti kualiti paip keluli lancar?
1. Paip keluli palsu dan inferior terdedah kepada lipatan.
Lipatan adalah pelbagai lipatan yang terbentuk pada permukaan paip keluli, yang sering berjalan melalui arah membujur keseluruhan produk.Sebab lipatan adalah kerana mengejar kecekapan tinggi oleh pengeluar palsu dan lebih rendah, yang mengakibatkan pengurangan berlebihan dan penjanaan telinga.Lipatan berlaku semasa proses penggulungan seterusnya, dan produk yang dilipat akan retak selepas dibengkokkan, mengakibatkan penurunan ketara dalam kekuatan keluli.
2. Penampilan paip keluli palsu dan inferior sering menunjukkan pitting.
Permukaan berlubang adalah kecacatan yang disebabkan oleh haus dan lusuh yang teruk pada alur bergolek, mengakibatkan ketidakrataan yang tidak sekata pada permukaan keluli.Disebabkan mengejar keuntungan oleh pengeluar paip keluli palsu dan lebih rendah, sering terdapat kes di mana alur rolling melebihi standard.
3. Permukaan paip keluli palsu dan inferior terdedah kepada scabbing.
Terdapat dua sebab: (1) Bahan paip keluli palsu dan inferior tidak sekata dan terdapat banyak kekotoran.(2) Bahan palsu dan lebih rendah
Masa siaran: 18 Ogos 2023