EN/DIN Tiub Keluli hidraulik hidraulik ketepatan Phosphated Hitam Dilukis Sejuk
Butiran Produk
Tiub keluli hidraulik fosfat hitam dihasilkan mengikut DIN 2391-C atau En10305-4.Tiub keluli hidraulik fosfat hitam diperbuat daripada paip keluli terang yang ditarik sejuk sebagai substrat.Dan dinding dalam dan luar paip difosfatkan dengan larutan fosfat untuk membentuk filem pelindung fosfat hitam.Serap minyak tahan karat melalui mikropori dalam filem phosphating untuk rawatan pencegahan karat, dan tutup kedua-dua hujung untuk rawatan pencegahan habuk.Ciri-ciri utama paip keluli fosfat hitam hidraulik adalah warna seragam, konsistensi tinggi, dan rintangan karat yang baik.
Tiub keluli hidraulik terfosfat digunakan secara meluas dalam sistem hidraulik, jentera pembinaan dan kenderaan pembinaan.
Spesifikasi
| Standard | DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
| Gred | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Keadaan Penghantaran | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Saiz | OD:4 hingga 219mm Ketebalan 0.5-35mm, Panjang: 3m,5.8,6 atau mengikut keperluan |
| Selesai | Permukaan bergalvani (Sekerat/Kuning/Berwarna-warni) Salutan zink 8-12um |
| Permohonan | Sistem Hidraulik;Kereta/bas;kenderaan pembinaan |
| Masa penghantaran | A.3 hari jika barang ini adalah barang stok. B. Kira-kira 30 hari mengikut kuantiti |
| TIUB KELULI PRESSI HIDRAULIK DALAM STOK | ||||||||||
| OD | Ketebalan (mm) | |||||||||
| mm |
| |||||||||
| 4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 | 6*1 | 6*1.5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 8*1 | 8*1.5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 10*1 | 10*1.5 | 10*2 | 10*2.5 |
|
|
|
|
|
|
| 12 | 12*1 | 12*1.5 | 12*2 | 12*2.5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
| 14 | 14*1 | 14*1.5 | 14*2 | 14*2.5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
| 15 | 15*1 | 15*1.5 | 15*2 | 15*2.5 | 15*3 | 15*3.5 |
|
|
|
|
| 16 | 16*1 | 16*1.5 | 16*2 | 16*2.5 | 16*3 | 16*3.5 | 16*4 | 16*4.5 |
|
|
| 18 | 18*1 | 18*1.5 | 18*2 | 18*2.5 | 18*3 | 18*3.5 | 18*4 | 18*4.5 |
|
|
| 20 | 20*1 | 20*1.5 | 20*2 | 20*2.5 | 20*3 | 20*3.5 | 20*4 | 20*4.5 | 20*5 |
|
| 22 | 22*1 | 22*1.5 | 22*2 | 22*2.5 | 22*3 | 22*3.5 | 22*4 | 22*4.5 | 22*5 |
|
| 25 | 25*1 | 25*1.5 | 25*2 | 25*2.5 | 25*3 | 25*3.5 | 25*4 | 25*4.5 | 25*5 |
|
| 28 | 28*1 | 28*1.5 | 28*2 | 28*2.5 | 28*3 | 28*3.5 | 28*4 | 28*4.5 | 28*5 |
|
| 30 | 30*1 | 30*1.5 | 30*2 | 30*2.5 | 30*3 | 30*3.5 | 30*4 | 30*4.5 | 30*5 | 30*6 |
| 32 |
| 32*1.5 | 32*2 | 32*2.5 | 32*3 | 32*3.5 | 32*4 | 32*4.5 | 32*5 | 32*6 |
| 34 |
| 34*1.5 | 34*2 | 34*2.5 | 34*3 | 34*3.5 | 34*4 | 34*4.5 | 34*5 | 34*6 |
| 35 |
| 35*1.5 | 35*2 | 35*2.5 | 35*3 | 35*3.5 | 35*4 | 35*4.5 | 35*5 | 35*6 |
| 38 |
|
| 38*2 | 38*2.5 | 38*3 | 38*3.5 | 38*4 | 38*4.5 | 38*5 | 38*6 |
| 40 |
|
| 40*2 | 40*2.5 | 40*3 | 40*3.5 | 40*4 | 40*4.5 | 40*5 | 40*6 |
| 42 |
|
| 42*2 | 42*2.5 | 42*3 | 42*3.5 | 42*4 | 42*4.5 | 42*5 | 42*6 |
| 45 |
|
| 45*2 | 45*2.5 | 45*3 | 45*3.5 | 45*4 | 45*4.5 | 45*5 | 45*6 |
| 46 |
|
| 46*2 | 46*2.5 | 46*3 | 46*3.5 | 46*4 | 46*4.5 | 46*5 | 46*6 |
| 48 |
|
| 48*2 | 48*2.5 | 48*3 | 48*3.5 | 48*4 | 48*4.5 | 48*5 | 48*6 |
| 50 |
|
| 50*2 | 50*2.5 | 50*3 | 50*3.5 | 50*4 | 50*4.5 | 50*5 | 50*6 |
| 54 |
|
|
| 54*2.5 | 54*3 | 54*3.5 | 54*4 | 54*4.5 | 54*5 | 54*6 |
| 60 |
|
|
| 60*2.5 | 60*3 | 60*3.5 | 60*4 | 60*4.5 | 60*5 | 60*6 |
| 65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3.5 | 65*4 | 65*4.5 | 65*5 | 65*6 |
| 75 |
|
|
|
|
| 75*3.5 | 75*4 | 75*4.5 | 75*5 | 75*6 |
| 76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4.5 | 76*5 | 76*6 |
| 89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
| Nota: Kami boleh menghasilkan saiz lain sebagai keperluan anda.Rawatan Permukaan: Cerah, Tergalvani, Phosphated dll. | ||||||||||
Komposisi kimia
| Gred Keluli | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Nama | Tidak. | maks | maks | maks | maks | maks | maks |
| E215 | 1.0212 | 0.1 | 0.05 | 0.7 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | — |
| E355 | 1.058 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | — |
| ST35 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 0.4（min） | 0.025 | 0.025 | — |
| ST45 | 1.0408 | 0.21 | 0.35 | 0.4（min） | 0.025 | 0.025 | — |
| ST52 | 1.058 | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | — |
Sifat mekanikal
| Gred Keluli | Kekuatan Hasil (Mpa) | Kekuatan Tegangan (Mpa) | Pemanjangan（%） | |
| Nama | Tidak. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
| E215 | 1.0212 | 215 | 290 hingga 430 | 30 |
| E235 | 1.0308 | 235 | 340 hingga 480 | 25 |
| E355 | 1.058 | 355 | 490 hingga 630 | 22 |
| ST35 | 1.0308 | 235 | 340 hingga 480 | 25 |
| ST45 | 1.0408 | 255 | 440 hingga 570 | 21 |
| ST52 | 1.058 | 355 | 490 hingga 630 | 22 |
Toleransi
| OD | Toleransi yang dibenarkan | Toleransi Khas | ||
|
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4mm-20mm | ±0.10mm | ±0.08mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
| 20mm-30mm | ±0.10mm | ±0.08mm | ±0.08mm | ±0.08mm |
| 31mm-40mm | ±0.15mm | ±0.15mm | ±0.10mm | ±0.08mm |
| 41mm-60mm | ±0.20mm | ±0.20mm | ±0.15mm | ±0.15mm |
| 61mm-80mm | ±0.30mm | ±0.30mm | ±0.20mm | ±0.20mm |
| 81mm-120mm | ±0.45mm | ±0.45mm | ±0.30mm | ±0.30mm |
Keadaan Penghantaran
| Jawatan | Simbol | Penerangan |
| Selesai sejuk (keras) | BK(+C) | Tiub tidak menjalani rawatan haba berikutan pembentukan sejuk terakhir dan, dengan itu, mempunyai rintangan yang agak tinggi terhadap ubah bentuk |
| Selesai sejuk (Lembut) | BKW | Rawatan haba akhir diikuti dengan lukisan sejuk yang melibatkan ubah bentuk terhad.Pemprosesan lanjut yang sesuai membolehkan tahap tertentu pembentukan sejuk (cth lentur, mengembang) |
| (+LC) | ||
| Selesai sejuk dan menghilangkan tekanan | BKS(+SR) | Rawatan haba digunakan selepas proses pembentukan sejuk terakhir.Tertakluk kepada keadaan pemprosesan yang sesuai, peningkatan tegasan baki yang terlibat membolehkan pembentukan dan pemesinan pada tahap tertentu. |
| disepuh | GBK(+A) | Proses pembentukan Sejuk yang terakhir diikuti dengan penyepuhlindapan dalam suasana terkawal. |
| Dinormalisasi | NBK(+N) | Proses pembentukan sejuk terakhir diikuti dengan penyepuhlindapan di atas titik transformasi atas dalam suasana terkawal. |
Jaminan kualiti
1. Ketat mengikut DIN2391/EN10305 atau piawaian lain.
2. Sampel: Sampel adalah percuma untuk ujian.
3. Ujian: Ujian semburan garam/Ujian tegangan/Eddy current/Ujian komposisi kimia mengikut permintaan pelanggan
4.Sijil: IATF16949, ISO9001, SGS dll.
5.EN 10204 3.1 Pensijilan
Permohonan
